數(shù)顯壓力控制器出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當引起的，所以我們必須嚴格按照技術要求安裝。正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導管的合理鋪設和儀表安裝位置的正確。

　　提示：數(shù)顯壓力控制器只要嚴格按照技術要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除。在使用中應按行業(yè)規(guī)定進行周期檢定。

　　如何避免數(shù)顯壓力控制器安裝使用誤區(qū)?

　　數(shù)顯壓力控制器方法/步驟

　　1、避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。

　　2、必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓 時，若取壓口在其前，則與閥門距離應 不小于2倍管徑;若取壓口在其后，則 與閥門距離應不小于3倍管徑。

　　3、對于寬廣容器，取壓口應處于流體流動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域。總之，在工藝流程上確定的取壓口位置應能保證測得所要選取的工藝參數(shù)。

4、連接導管的水平段應有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。當被測介質(zhì)為氣體時，導管應向取壓口方向低傾;當被測介質(zhì)為液體時，導管則應向測壓儀表方向傾斜;當被測參數(shù)為較小的差壓值時，傾斜度可再稍大一點。

5、導管在上下拐彎處，應根據(jù)導管中的介質(zhì)情況，在最低點安置排泄冷凝液體裝置或在最高處安置排氣裝置，以保證在相當長的時間內(nèi)不致因在導管中積 存冷凝液體或氣體而影響測量的準確度。冷凝液體或氣體要定期排放。